Méthode d'ajustement des défaillances pour les bouteilles en verre tubulaires dans le processus de production

Aujourd'hui, dans la plupart des usines, lors du processus de fabrication de produits, certaines machines connaîtront toujours des pannes, entraînant des défauts de produit. Alors s’il y a une défaillance dans le processus de production de la bouteille en verre contrôlée, comment l’ajuster ? Ensuite, Xiaobian partagera avec vous à travers cet article la méthode de réglage des défauts de la bouteille en verre contrôlée dans le processus de production pour vous aider à réduire au maximum les pertes.

Si le diamètre intérieur de l'embouchure de la bouteille en verre témoin produite devient plus grand ou plus étroit, cela peut être dû au fait que la position de l'équipement de production n'est pas précise, que le noyau devient plus épais ou plus fin, ou que la roue de moulage est trop serrée ou trop détendue. , et il peut même être affecté par la taille de la flamme, il peut donc être vérifié et corrigé à temps en fonction de ces problèmes, afin d'éviter que la production de produits ne puisse être utilisée, entraînant des déchets. En plus du changement du diamètre interne, le diamètre externe peut également être affecté, principalement lié à la température, à l'étanchéité de la roue du moule, à la hauteur de la pince et à la hauteur du noyau, à ce moment, vous pouvez vérifier la température de la machine, l'étanchéité de la roue du moule et la hauteur des autres composants à régler. Si vous constatez que l'épaisseur du bord de l'embouchure de la bouteille en verre tubulaire est plus grande, ou que l'amincissement est directement lié à la hauteur de la pince et à la hauteur du noyau, vous pouvez alors vérifier et ajuster ces deux parties.

S'il s'avère que la bouteille en verre tubulaire est dans un état rond ou semi-rond, il se peut que la température soit trop élevée lors de la production, que le matériau d'entrée soit trop petit ou que le tube en verre du tube tubulaire soit mince et la vitesse du mandrin est dans un état déraisonnable, il est donc nécessaire d'alimenter ou de réduire la température et d'ajuster la vitesse de fonctionnement de la machine à temps.

De plus, la bouteille en verre témoin peut présenter une éruption, un éclatement, une bouche de bulle, une pointe tordue, un fond fin, un fond blanc, des bulles et d'autres phénomènes indissociables de la température, du mastic, de la présence de bulles ou de poussières à la surface de le tube de verre, l'étanchéité de la meule, la hauteur du mandrin et le papier de base. Par conséquent, une bonne machine est très importante pour la production de bouteilles en verre contrôlées et doit être ajustée à temps au cours du processus d’utilisation.