processus de production de bouchon en caoutchouc butyle

L'ensemble du processus de production des bouchons en caoutchouc butyle comprend principalement cinq parties : le mélange des matières premières, le revêtement, la vulcanisation, le poinçonnage des bords et le nettoyage. Parmi eux, le mélange, la vulcanisation et le nettoyage des matériaux en caoutchouc sont les maillons les plus importants de l'ensemble du processus de production. Le contrôle qualité de ces trois processus détermine la qualité des produits de bouchons en caoutchouc.

Dans le processus de mélange du caoutchouc, des matériaux en caoutchouc de haute qualité, des charges appropriées et des paramètres de processus stricts doivent être sélectionnés. Si les fabricants de bouchons en caoutchouc butyle choisissent des matériaux en caoutchouc de faible qualité ou mélangent du caoutchouc butyle ordinaire à bas prix afin de réduire les coûts de production, cela entraînera des problèmes tels qu'une résistance réduite à l'extraction du bouchon en caoutchouc fini, affectant ainsi sa compatibilité avec les médicaments.

La fonction de la vulcanisation est de rendre le caoutchouc élastique et d'améliorer les propriétés du caoutchouc telles que collant à haute température et dur et cassant à basse température. Ce processus doit sélectionner un système de vulcanisation approprié (y compris un agent de vulcanisation, un accélérateur de vulcanisation, un activateur, un antioxydant, etc.) en fonction des performances du caoutchouc. De plus, le réglage raisonnable des trois éléments que sont la pression de vulcanisation, la température de vulcanisation et le temps de vulcanisation est également crucial. Les problèmes susceptibles de survenir lors du processus de vulcanisation comprennent la sous-vulcanisation, la survulcanisation et le manque de colle. Une sous-vulcanisation rendra le produit trop faible en dureté, facile à déformer et collant. La survulcanisation rendra le produit trop dur, sujet au vieillissement, aux fissures des bords, etc. La sous-vulcanisation et la survulcanisation affecteront la compatibilité des bouchons en caoutchouc et des médicaments. Le manque de colle signifie que la forme du bouchon en caoutchouc est incomplète. L’utilisation de bouchons en caoutchouc dépourvus de colle pour sceller les médicaments affectera l’étanchéité à l’air des médicaments. L’utilisation de bouchons en caoutchouc dépourvus de colle doit être évitée dans la production pharmaceutique.

Le processus de nettoyage comprend le nettoyage et la siliconisation. La fonction du nettoyage est d'éliminer la contamination sur la surface du bouchon en caoutchouc et d'éliminer les matériaux de migration à l'intérieur du bouchon en caoutchouc. Ce processus doit garantir la propreté de l'eau de nettoyage et contrôler strictement la température et le temps de nettoyage de l'eau de nettoyage. Le temps de nettoyage et la température de l’eau affecteront la teneur en humidité résiduelle du bouchon en caoutchouc. La silicification fait référence au revêtement d'un film de silicone sur la surface du bouchon en caoutchouc. La fonction est d'améliorer le pouvoir lubrifiant du bouchon en caoutchouc et de réduire les particules produites par le bouchon en caoutchouc qui se décolle de lui-même en raison du frottement. Une siliconisation insuffisante entraînera des difficultés à presser le bouchon et un mauvais mouvement de la machine. Une siliconisation excessive entraînera des sauts de fiches et des chutes de fiches dans la machine. De plus, un excès d’huile de silicone affectera l’apparence du médicament. Surtout après la stérilisation du médicament à haute température, le bouchon en caoutchouc libère un grand nombre de particules d'huile de silicone dans la solution médicamenteuse, entraînant une augmentation des particules insolubles. Si l'huile de silicone libérée adhère à la paroi de la bouteille, des « perles suspendues » se formeront. " Phénomène ; un excès d'huile de silicone adsorbera également la poudre médicinale et formera des agglomérats de poudre médicinale. Parce que l'huile de silicone est insoluble dans l'eau, elle deviendra trouble lorsqu'elle sera exposée à l'eau et la poudre médicinale sera insoluble, ce qui affectera l'efficacité du médicament.